隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵共有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質。
 

　　隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。
 

　　氣動隔膜泵其常用的有五種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍
 

　　電動隔膜泵工作原理：電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥，隔膜的運動，造成工程腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。
 

如何正確選用隔膜泵
 

　　隔膜泵由執行機構和閥門組成。隔膜泵執行機構有氣動執行器的和電動執行器的，型號分別QBY型氣動隔膜泵、QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質的要求選用。隔膜泵內部的隔膜片也是根據不同液體介質分別采用氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。所以在訂貨時需說明介質類型。
 

　　隔膜泵的具體選型方式
 

　　1.隔膜泵的作用方式選擇：
 

　　對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
 

　　a、工藝生產安全；
 

　　b、介質的特性；
 

　　c、保證產品質量，經濟損失小。
 

　　2、隔膜泵流量特性的選擇：
 

　　隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：
 

　　(1)從調節系統的調節質量分析并選擇；
 

　　(2)從工藝配管情況考慮；
 

　　(3)從負荷變化情況分析。
 

　　3、隔膜泵口徑的選擇：
 

　　隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
 

　　a、計算流量的確定?，F有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
 

　　b、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定s(阻力系數)，再確定計算壓差。
 

　　c、計算cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
 

　　d、選用cv。根據cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>cmax且與其接近的一級c.
 

　　e、隔膜泵開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，計算流量時的開度≮10%。
 

　　f、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
 

　　g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據c確定。
 

　　4、隔膜泵類型的選擇
 

　　(1)隔膜泵的閥體類型選擇
 

　　閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
 

　　a、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
 

　　b、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
 

　　c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
 

　　d、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
 

　　e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲。